
ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ ಎನ್ನುವುದು ಕೇಸಿಂಗ್ ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ ಓಪನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಆಗಿದೆ. ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ BHA ಜೊತೆಗೆ ಕೇಸಿಂಗ್ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಈ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಮಿಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ ಓಪನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ ಸರಳ ರಚನೆ, ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ ಓಪನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಸೆಕ್ಷನ್ ಗಿರಣಿಯು ಬಾವಿಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಚುಚ್ಚಬಹುದು, ಇದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು 360 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಒಳಗೆ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಜಲಾಶಯವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನಂತರ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂಡುವ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
BHA ಜೊತೆಗೆ ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿದ ನಂತರ, ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ, ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಕೋನ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆರೆದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ತೆರೆದಾಗ, ತೆರೆದ ರಂಧ್ರ ದುರಸ್ತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನ ಲಕ್ಷಣಗಳು
(1) ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸರಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
(2) ಕಡಿಮೆ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಅಪ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಲೇಡ್ ಬೆಂಬಲ ಬಲವು ಕೇಸಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಿವೆ;
(3) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
(4) ಸ್ಟಾಪ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಮತ್ತು ಪಿನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉಪಕರಣ ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ;
(5) ಬ್ಲೇಡ್ ದೊಡ್ಡ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಒಂದೇ ಕವಚಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು;
(6) ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕ್ ಹಗ್ಸ್ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇಕರ್ ಹ್ಯೂಸ್ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ಗಿರಣಿಗಳ ಸರಣಿಯ ಉದ್ದೇಶವು ಬೇಕರ್ ಹ್ಯೂಸ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೇಕರ್ ಹ್ಯೂಸ್ನ ಅದೇ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.
2.ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಟ್ಯಾಪ್ ಮಿಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್
76 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 445 ಮಿಮೀ ಹೊರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಟೇಪರ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ನೀರಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸರಾಗ ವಿಸರ್ಜನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
3.ಟೇಪರ್ ಗಿರಣಿ-ಗಾತ್ರದ ಟೇಬಲ್
1. ಸೆಕ್ಷನ್ ಗಿರಣಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಮೇಲಿನ ಜಂಟಿ, ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ, ಪಿಸ್ಟನ್, ನಳಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಕೋನ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
III.ಪೆಟ್ರೋಜರ್ ವಿಭಾಗ ಗಿರಣಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು
1.ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗಿದೆ
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:
(1) ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ;
(2) ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೊರೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
(3) ಹಲ್ಲಿನ ಗುರುತುಗಳು ಸಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮೆಟ್ಟಿಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;
(4) ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತವೆ;
(5) ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದು ಲೋಹವನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಬದಲು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
2. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ತಪಾಸಣೆ
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಬಂದ ನಂತರ ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಏಜೆನ್ಸಿಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೂಚಕಗಳು ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
3. ಪರಿಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನಾವು ಮಾಜಿ ಬೇಕರ್ ಹ್ಯೂಸ್ ಹಿರಿಯ ವೆಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಕರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಕರ್ ಹ್ಯೂಸ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಅದೇ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಷ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರೋಧನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಬಾವಿ ತಯಾರಿ:
1. ಕೇಸಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ. ಟೇಪರ್ ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಕೇಸಿಂಗ್ ಶೇಪರ್ ಬಳಸಿ ಡೌನ್ಹೋಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
2. ಬಾವಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಬಾವಿಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.
3. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಬೋರ್. ಪೈಪ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಾಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ 20 ಮೀಟರ್ ಕೆಳಗೆ ನಡೆಸಬೇಕು.
4. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಇದರ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಭೂ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1. ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
2. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೌನ್ಹೋಲ್ ಕವಚವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ಆಯ್ಕೆ:
1. ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್ನ ಹೊರಗಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
2. ಕವಚವು ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅಂತಹ ಸ್ಥಾನವಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾನದಿಂದ 30-40 ಮೀ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಬೇಕು. ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವು ಹತ್ತಿರದ ಜೋಡಣೆಯಿಂದ 1-3 ಮೀ ಮೇಲಿರಬೇಕು.
3. ಪಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಕೆಟ್ನ ಉದ್ದ 100 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.
ಕವಚ ಕತ್ತರಿಸುವುದು:
① ಉಪಕರಣವನ್ನು BHA ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದ ನಂತರ, ಕೇಸಿಂಗ್ (ಲಾಗಿಂಗ್) ದಾಖಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ನಿಂದ ಸುಮಾರು 1-3 ಮೀ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ.
② ಮೊದಲು ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು 50-60r / min ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ 10-12mpa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
③ 20-45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕವಚವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ 2-5mpa ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕವಚವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆದಿಡಲು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಈ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್:
ಕವಚವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ WOB ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು 10-25kn ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು 80-120r / min ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 10MPa ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪರಿಚಲನೆಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗವು ಸುಮಾರು 0.5 ಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ವಿಭಾಗದಿಂದ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಉಂಗುರದ ಮೂಲಕ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಒಂದು ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು 1 ಮೀ ಕೊರೆಯಬಹುದು. 1-2 ಚಕ್ರ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತೆ ಕೊರೆಯಿರಿ.
[ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ]
ವಿಚಾರಣೆ
5-1203, ದಹುವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯ, ನಂ.2 ಯುನ್ಶುಯಿ ರಸ್ತೆ, ಹೈಟೆಕ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಲಯ, ಕ್ಸಿಯಾನ್, 710065, ಚೀನಾ
86-13609153141