ಡ್ರಿಲ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಸುದ್ದಿ

ಡ್ರಿಲ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣಗಳು

1. ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅಂಶಗಳು: ಕೊರೆಯಬೇಕಾದ ಪದರವು ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡಯಾಜೆನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಾಗಿದ್ದು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ನಂತರ ಬಿಟ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಪದರದಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಶೇಲ್ ಡಯಾಜೆನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೈಡ್ರೇಟ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಾವಿಬೋರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ಘನ ಹಂತದ ಅಂಶವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟು ಮಣ್ಣಿನ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ರಚನೆಯು ಚದುರಿದ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲವಾಗುವ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಬಾವಿಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಹೊರಹೋಗುವಾಗ PDC ಬಿಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಶಗಳು: ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿಬಂಧವಿದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಘನ ಹಂತದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಕತ್ತರಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೊರೆಯಲಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಚೀಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಮಣ್ಣು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಹಂತವನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಸ್‌ಜಿಎಫ್‌ಡಿ

3. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಂಶಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗುವ ವೇಗವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡು ದಪ್ಪ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ. ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ; ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರಚನೆ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಿಟ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಣ್ಣಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸುತ್ತವೆ.

4. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಂಶಗಳು: ನೀರಿನ ರಂಧ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ; ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಕೋನವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮಟ್ಟದ ಅಂಶಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ವೇಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಬಿಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಕೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. , ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಮೊದಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಆತುರಪಡಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ;

2. ಮಣ್ಣಿನ ಉಂಡೆಗಳ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಉಂಡೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಾವಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕು;

3. ಕೊರೆಯುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಾರಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಿ, ತದನಂತರ ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ತಿರುಗಿಸದೆ ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗದವರೆಗೆ ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ; ಅದು 2 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಡ್ರಿಲ್‌ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಪರಿಹಾರವೆಂದರೆ: ಮಣ್ಣನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಚದುರಿದ ಬಿಳಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಜುನಿಪರ್ ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಕೊರೆಯುವಾಗ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಘನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ PDC ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸ್ಥಳಾಂತರ ಪರಿಚಲನೆಯು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡಿ. ಈ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ PDC ಬಿಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಆಗುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಪೈಪ್‌ನ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಪರಿಚಲನೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಎಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸರಿಯಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂಬುದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ. ನಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಎಷ್ಟೇ ನೀರಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೂ, ನಿಂತಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಣ್ಣನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲಂಬ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ PDC ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ದಿಕ್ಕಿನ ಬಾವಿ ಪಥದ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಸಿ, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಜಿಮುತ್ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ PDC ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಕಳಪೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಬಾವಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-11-2023