ಪ್ಯಾಕರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು V6 ರಿಂದ V0 ವರೆಗೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು (ಭಾಗ 2): API 11D1 ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ “ಸೀಲಿಂಗ್ ಗಾರ್ಡಿಯನ್ಸ್” ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಡಿಕೋಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು.

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಭೂಗತ ರಕ್ಷಣಾ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ,ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳುರಚನೆಯ ದ್ರವಗಳ ಅಡ್ಡ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಬಾವಿ ಬಾವಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಾವಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ: ಆಳವಿಲ್ಲದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾತ್ರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಹುಳಿ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಪರಿಕರಗಳು - ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಿಡ್ಜ್ ಪ್ಲಗ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ API 11D1 ಮಾನದಂಡವು ಪ್ಯಾಕರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು V6 ರಿಂದ V0 ಗೆ ಹಂತಹಂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ; ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ - V6 ಮೂಲ ಪ್ರವೇಶ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ V0 ಅಂತಿಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ ದರ್ಜೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂದು ನಾವು V2, V1 ಮತ್ತು V0 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಿರುಳು, ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಭಜಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ "ರಕ್ಷಕ" ವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: API 11D1 "ದರ್ಜೆಯ" ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಏಕೆ? ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಕಲ್ಪನೆಗೂ ಮೀರಿದ್ದು: ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬಾವಿಗಳು 10 MPa ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು 50°C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಆಳ ಸಮುದ್ರದ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳು 100 MPa ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರಬಹುದು, ಕೆಲವು ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 170°C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹುಳಿ ಬಾವಿಗಳು ನಿರಂತರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಯಾಕರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಬಾವಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿರುವುದು ("ಭಾರವಾದ ಬಂಡಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಸಣ್ಣ ಕುದುರೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹದ್ದು") ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋಔಟ್ ಅಪಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಎಂಡ್ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ವೆಚ್ಚ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ, API 11D1 ಮೂರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಶೀಲನಾ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ: V2, V1 ಮತ್ತು V0.

ಗ್ರೇಡ್ V2: ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: V2 ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಅನಿಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಅನಿಲ-ಬಾವಿ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರವೇಶ ಹಂತವಾಗಿದ್ದು, ಬಹು ಹಂತದ ಹರಿವಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಬಾವಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

• ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು (4,000–5,000 ಮೀ)
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ ≤ 138 MPa (≈ 1,400 kgf/cm²)
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ≤ 177°C
• ಮಧ್ಯಮ: ಅನಿಲ-ತೈಲ ಅನುಪಾತ (GOR) > 500 ನೊಂದಿಗೆ ಬಹುಹಂತದ ಹರಿವು, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ H₂S ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ (ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ ≤ 0.07 MPa)
• ಗಮನಾರ್ಹ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು (ಉದಾ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿರುಕು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಾವಿಗಳು)

ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಕಡಲತೀರದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಜಲಾಶಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಬಾವಿಗಳು.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ V3 ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು.
• ಅನಿಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡದ 80% ನಲ್ಲಿ 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ; ಸೋರಿಕೆ ದರ ≤ 10 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಘನ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ (sccm)
• ವರ್ಧಿತ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಒತ್ತಡ ಚಕ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯೊಂದಿಗೆ ±100 kN ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
• ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

ಗ್ರೇಡ್ V1: ತೀವ್ರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: V2 ಆಧರಿಸಿ, V1 ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ/ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳ-ಸಮುದ್ರ/ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಬಾವಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

• ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು (5,000–6,000 ಮೀ)
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ ≤ 172 MPa (≈ 1,750 kgf/cm²)
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ≤ 204°C (ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ≤ 100°C)
• ಮಧ್ಯಮ: H₂S (ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ ≤ 0.5 MPa) ಮತ್ತು CO₂ (ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ ≤ 8 MPa) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
• ತೀವ್ರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳು (ಉದಾ, ಶೇಲ್ ಅನಿಲ ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳ ಮುರಿತ, ಆಳ ಸಮುದ್ರದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ತಂತಿ ಕಂಪನ)

ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಶೇಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಮತಲ ಬಾವಿಗಳು, ಆಳ ಸಮುದ್ರದ ತೈಲ ಬಾವಿಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹಂತ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

• ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ V2 ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು.
• ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ: -29°C ಮತ್ತು 204°C ನಡುವೆ 10 ಬಾರಿ ಸೈಕಲ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ.
• ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಚಕ್ರ: ಪಲ್ಸ್ ಒತ್ತಡದ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಒತ್ತಡದ 0 ರಿಂದ 100% ನಡುವೆ 500 ಬಾರಿ ಸೈಕಲ್ ಮಾಡಿ.
• ಅನಿಲ ಸೋರಿಕೆ ದರದ ಅವಶ್ಯಕತೆ: ≤ 0.1 sccm ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ದಾರದ ವಿಸ್ತರಣೆ/ಸಂಕೋಚನವನ್ನು (± 50.8 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿದೆ.

ಗ್ರೇಡ್ V0: ದಿ ಅಲ್ಟಿಮೇಟ್ “ಗಾರ್ಡಿಯನ್”, ಶೂನ್ಯ-ಸೋರಿಕೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್

ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: API 11D1 ನಲ್ಲಿ V0 ಅತ್ಯುನ್ನತ ದರ್ಜೆಯಾಗಿದೆ; ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಕೆಳ ದರ್ಜೆಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ “ಶೂನ್ಯ-ಬಬಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್” ಮತ್ತು “ಒತ್ತಡದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಪರೀಕ್ಷೆ”—ಇದು ತೀವ್ರ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ “ರಕ್ಷಣೆಯ ಕೊನೆಯ ಸಾಲು” ಆಗಿದೆ.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಬಾವಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

• ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾವಿಗಳು (> 6,000 ಮೀ)
• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡ > 103 MPa, ತಾಪಮಾನ > 177°C (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ (HPHT) ಪರಿಸರ)
• ಮಧ್ಯಮ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ H₂S (ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ ≥ 1 MPa) ಮತ್ತು CO₂ (ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ ≥ 10 MPa) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
• ಶಾಶ್ವತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಉದಾ. ಬಾವಿ ಕೊಳವೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಜಿಸುವಿಕೆ (ಪಿ&ಎ) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು) ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಉದಾ. ಪರಮಾಣು ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಿಲೇವಾರಿ ಬಾವಿಗಳು)

ವಿಶಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಸಿಚುವಾನ್ ಬೇಸಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹೈ-ಸಲ್ಫರ್ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳು, ಆಳ ಸಮುದ್ರದ ಅತಿ-ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಜಲಾಶಯಗಳು, ಭೂಶಾಖದ ಬಾವಿಗಳು.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳು)

• ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣ V1 ಪರೀಕ್ಷಾ ಸೂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು.
• ಶೂನ್ಯ-ಗುಳ್ಳೆ ಅನಿಲ ಸೀಲಿಂಗ್: ಹೀಲಿಯಂ ಅನ್ನು ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸಿ, 15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ; ಪದವಿ ಪಡೆದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಸೋರಿಕೆ ದರ ಶೂನ್ಯಕ್ಕೆ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದೆ)
• ಒತ್ತಡ ಹಿಮ್ಮುಖ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಗರಿಷ್ಠ ದರದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ, 2 ಒತ್ತಡದ ದಿಕ್ಕಿನ ಹಿಮ್ಮುಖಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ.
• ವರ್ಧಿತ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರ: 204°C ನಿಂದ -29°C ಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
• ಗುಣಾತ್ಮಕ + ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ವಾತ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಆಯ್ಕೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 3 ಪ್ರಮುಖ ತತ್ವಗಳು

(1) ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಗ್ರೇಡ್ V2, ಹುಳಿ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಗ್ರೇಡ್ V1 ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಮತ್ತು HPHT ಬಾವಿಗಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡ್ V0 ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು;

(2) ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ: ಫ್ರ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್/ಆಮ್ಲೀಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಾವಿಗಳಿಗೆ, ಬೇಸ್ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು 1 ಲೆವೆಲ್‌ನಿಂದ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ (ಉದಾ, V2 → V1);

(3) ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಗ್ರೇಡ್ V0 ಎಲ್ಲಾ ಕೆಳ ದರ್ಜೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯು ಗುರಿ ಬಾವಿ ಸ್ಥಿತಿಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ಉದಾ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಮಧ್ಯಮ) ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಜ್ಞಾಪನೆ: “ಸೇರ್ಪಡೆ ಸಂಬಂಧ” ಶ್ರೇಣಿ

API 11D1 ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಯಾಕರ್‌ಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ದರ್ಜೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಗ್ರೇಡ್ V0 ಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ V1–V6 ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗ್ರೇಡ್ V5 ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಗ್ರೇಡ್ V2 ಗ್ಯಾಸ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನಿಲ ಬಾವಿಗಳಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬಾರದು.

• ಸುರಕ್ಷತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕರ್ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.

ಈ ಪರಿಷ್ಕೃತ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಗ್ರೇಡ್ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಬಾವಿ ಸೈಟ್ "ಸಾಮರ್ಥ್ಯ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ" ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಪರ್ಕ:ಜೆಸ್ಸಿ ಝೌ

ಮೊಬೈಲ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+0086-18109206861
ಇಮೇಲ್:energy@landrilltools.com