ಕೀ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಪರಿಕರಗಳು: ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

01 ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಹುಮುಖ ಪರಿಕರಗಳು

1909 ರಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಆಗಮನದ ನಂತರ, ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಹು-ಕೋನ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೃದುದಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಬಿಟ್ ಬಾಡಿ: ಮೂರು ಕೋನ್ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ದಾರಗಳಿವೆ.
• ರೋಲರ್ ಕೋನ್‌ಗಳು: ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಕಾಯಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
• ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಾಲ್ಕು ಸೆಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.
• ನಳಿಕೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-4 ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ, 7-14 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
• ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಇವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಬಿಟ್‌ಗಳು ತೈಲ ಶೇಖರಣಾ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪ್ರಸರಣ ರಂಧ್ರಗಳು, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಪ್‌ಗಳಂತಹ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಕಾಲಮ್ ಒತ್ತಡದ ನಡುವೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು IADC ಕೋಡಿಂಗ್

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಸಂಘ (IADC) ಮೂರು-ಅಂಕಿಯ ಕೋಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಏಕೀಕೃತ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ:

ಮೊದಲ ಅಂಕೆ: ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ರಚನೆ

೧: ಅರೆದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳು

2: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು

3: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳು

5: ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮೃದುದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆಗಳು

6: ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು

7: ಹಲ್ಲುಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ

8: ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳು

ಎರಡನೇ ಅಂಕೆ: ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನದ ಉಪವಿಭಾಗ (ಗ್ರೇಡ್ 1-4; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ)

ಮೂರನೇ ಅಂಕೆ: ಬಿಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

4: ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

6: ಸೀಲ್ಡ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು

7: ಸೀಲ್ಡ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು + ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಗೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆ

8: ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಳೀಕೃತ IADC ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಮೂರು ರೀತಿಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕ್ರಾಂತಿ: ಕೋನ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಿಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ.
• ತಿರುಗುವಿಕೆ: ಹಲ್ಲುಗಳು ಕೋನ್ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ.
• ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್: ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ.

ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯು ಎರಡು ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ:

1.ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಎಫೆಕ್ಟ್: ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರದೊಂದಿಗೆ ಏಕ ಮತ್ತು ಎರಡು ಹಲ್ಲುಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಪರ್ಕವು ರೇಖಾಂಶದ ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಶಿಯರ್ ಎಫೆಕ್ಟ್: ಬಂಡೆ ಶಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್, ಡಬಲ್ ಕೋನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ರಚನೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ 

ಬಂಡೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು:

• ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳು: ಎತ್ತರದ, ಅಗಲವಾದ ಮತ್ತು ವಿರಳವಾದ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಕೋನ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
• ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಕೋನ್‌ನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಕಿರಿದಾದ ಮತ್ತು ದಟ್ಟವಾದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ರಚನೆಗಳು: ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದ, ಬಾಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ-ಬಾಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್-ಕೋನ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ವಿಚಲನ-ಪೀಡಿತ ರಚನೆಗಳು: ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ಹಲ್ಲುಗಳಿಲ್ಲದ ಶಾರ್ಟ್-ಟೂತ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
• ಇಂಟರ್‌ಬೆಡೆಡ್ ಸಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

• ಸಣ್ಣ ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು (<177 ಮಿಮೀ): ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕೋನ್‌ಗಳು, ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್-ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: IADC ಕೋಡ್‌ನ ಮೂರನೇ ಅಂಕಿಯು 8 ಆಗಿರುವ ವಿಶೇಷ ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. 

02 ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಸಾಧನಗಳು 

ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣವಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಜ್ರವು ಗ್ರೇಡ್ 10 ರ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ, 8800 MPa ವರೆಗಿನ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ 9000 ಪಟ್ಟು ಉಡುಗೆ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಅಂತಿಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಕಸನ

ಆಧುನಿಕ ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1.ಸರ್ಫೇಸ್-ಸೆಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು

• ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
• ವಜ್ರದ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವರ್ಗೀಕರಣ:
• ಮೃದು ರಚನೆಗಳು: ಪ್ರತಿ ಕ್ಯಾರೆಟ್‌ಗೆ 2 ಧಾನ್ಯಗಳು (ಜಿಪಿಸಿ) (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀ)
• ಮಧ್ಯಮ-ಗಡಸು ರಚನೆಗಳು: 3-4 gpc (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಅಂದಾಜು 3.6 ಮಿಮೀ)
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: 10-15 gpc (ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಅಂದಾಜು 2.0 ಮಿಮೀ)

2.ಇಂಪ್ರೆಗ್ನೇಟೆಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು

• ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಒಳಗೆ (60-400 gpc) ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ, ಫ್ಲಿಂಟ್, ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಡಾಲಮೈಟ್).
• ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಉಡುಗೆ ಮೂಲಕ ವಜ್ರದ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು)

• ಮೊದಲು 1973 ರಲ್ಲಿ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಜನರಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ (GE) ಪರಿಚಯಿಸಿತು.
• ಸಾಂದ್ರ ರಚನೆ: ವಜ್ರದ ಪದರ + ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ.
• ಮೃದುದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹ: ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ದಾರಗಳಿವೆ.
• ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ + ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಬಂಧಕ ಲೋಹ, HRC 30-45 ಗಡಸುತನದ ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ.
• ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳು: ನೈಸರ್ಗಿಕ/ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರಗಳು ಅಥವಾ PDC ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್‌ಗಳು.
• ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಚನೆ: ನೀರಿನ ಕೋರ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ಗಳು (ರೇಡಿಯಲ್, ಸುರುಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

• ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆ: ರಚನೆಯ ಸವೆತವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ; ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ.
• ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯ ಎತ್ತರ:
• ಮೃದು ರಚನೆಗಳು: ಕಣದ ಗಾತ್ರದ 1/3
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: ಕಣದ ಗಾತ್ರದ 1/6-1/10
• ತುಟಿ ಆಕಾರ:
• ಚಪ್ಪಟೆ ತಳ: ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ
• ವಕ್ರ: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ
• ದಂತುರೀಕೃತ: ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ

ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ವಿಧಾನವು ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾ. ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲು, ಜಿಪ್ಸಮ್): "ಉಳುಮೆ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ; ವಜ್ರಗಳು ರಚನೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಬಂಡೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ದುರ್ಬಲವಾದ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾ, ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳುಗಲ್ಲು): ವಜ್ರಗಳ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕಿಂತ 2-4 ಪಟ್ಟು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಹೊಂಡಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳು (ಉದಾ., ಫ್ಲಿಂಟ್, ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಬಂಡೆ): ತುಂಬಿದ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸವೆತದಂತೆಯೇ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PDC ಬಿಟ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು

ವಜ್ರ ಬಿಟ್ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, PDC ಬಿಟ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಸ್ಟೀಲ್-ಬಾಡಿ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು.

ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್-ಬಾಡಿ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಮೇಲಿನ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಡಿ + ಕೆಳಗಿನ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್: ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಣುಕನ್ನು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುತ್ತು: ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಇಂಟರ್‌ಬೆಡ್‌ಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ: ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮಿತಿಗಳು

ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರ ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಮಿತಿ (350℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; 700℃ ನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ).

ಕಳಪೆ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ; ಹೊಸ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ರಚನೆಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ

03 ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸುವರ್ಣ ನಿಯಮಗಳು

ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಕೋನ್ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಬೆಣೆ-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಚಮಚ-ಆಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: ಚೆಂಡಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಚೆಂಡಿನ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಏಕ-ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅಲ್ಲದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸವೆತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಗೇಜ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಹೊರಗಿನ ಸಾಲಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು ದುಂಡಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸವೆತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಮುಂದಿನ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವರ್ಧಿತ ಗೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು

ವಿಚಲನ-ಪೀಡಿತ ರಚನೆಗಳು: ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದ ಸಣ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ರಚನೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನಿಜವಾದ ರಚನೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.

ಇಂಟರ್ಬೆಡ್ಡ್ ಸಾಫ್ಟ್-ಹಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ವಿಭಾಗ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟು ದೃಶ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರ

PDC ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಷರತ್ತುಗಳು

ಸೂಕ್ತ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಉದ್ದವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಮೃದುದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಗಡಸುತನದ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾ. ಶೇಲ್, ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲು, ಜಿಪ್ಸಮ್).

ನಿಷೇಧಿತ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು: ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ರಚನೆಗಳು, ಫ್ಲಿಂಟ್ ಇಂಟರ್ಬೆಡ್‌ಗಳು, ಇಂಟರ್ಬೆಡ್ಡ್ ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು.

ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಕಡಿಮೆ WOB (30-60 kN), ಹೆಚ್ಚಿನ RPM (100-300 rpm), ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ/ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಷರತ್ತುಗಳು

ಕಠಿಣದಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾ, ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳುಗಲ್ಲು).

ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳು (ಉದಾ, ಫ್ಲಿಂಟ್, ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಡಾಲಮೈಟ್).

ಟರ್ಬೈನ್ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಆಳವಾದ/ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೊರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ನಾಲ್ಕು-ರೋಲರ್ ಕೋನ್ (ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ/ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ) ಅಥವಾ ಆರು-ರೋಲರ್ ಕೋನ್ (ಪೂರ್ಣ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ) ವಿನ್ಯಾಸ.

ಡೈಮಂಡ್ ಕೋರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕ: ಕೋರ್ ಅಂಡಾಕಾರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒಳ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದ ನಡುವಿನ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ.

ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಅಸಂಗತತೆ ತೀರ್ಪು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ

ಬೇರಿಂಗ್ ಹಾನಿ: ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್‌ನ ಆವರ್ತಕ ಗೊಲ್ಟಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ WOB ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹದಗೆಡುವುದು, ಕೊರೆಯುವ ದರ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ.

ಕೋನ್ ನಷ್ಟ: ಕೊರೆಯುವಾಗ ತೀವ್ರವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ತೂಕ ಸೂಚಕದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಏರಿಳಿತ, ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುವಾಗ ಟ್ರಿಪ್-ಇನ್ ಆಳದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆ.

ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತ: ಕಡಿಮೆಯಾದ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಲೋಡ್, ಯಾವುದೇ ಜೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಇಲ್ಲ, ಕೊರೆಯುವ ದರದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ.

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಕೆಯ ನಿಷೇಧಗಳು

ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳು ಉಳಿಯದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಟ್ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

"ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್" (0.5 ಮೀ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್) ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ WOB ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ RPM ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ರೀಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಏಕರೂಪದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ WOB ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ RPM ಬಳಸಿ.

ಸಂಪರ್ಕ:ಜೆಸ್ಸಿ ಝೌ
ಮೊಬೈಲ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+0086-18109206861
ವೆಬ್:www.ಲ್ಯಾಂಡ್ರಿಲ್‌ಟೂಲ್ಸ್.ಕಾಮ್