ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಕೀ ಪರಿಕರಗಳು: ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ತೈಲ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಕೊರೆಯುವ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

01 ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಹುಮುಖ ಪರಿಕರಗಳು

1909 ರಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ, ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಲ್ಟಿ·ಕೋನ್ ರಚನೆಯು ಮೃದುದಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಐದು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

· ಬಿಟ್ ಬಾಡಿ: ಮೂರು ಕೋನ್ ಕಾಲುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ, ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ದಾರವಿದೆ.

· ಶಂಕುಗಳು: ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಿರಣಿ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು (TCI) ಹೊಂದಿರುವ ಮೊನಚಾದ ಲೋಹದ ಕಾಯಗಳು.

· ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ನಾಲ್ಕು ಸೆಟ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಥ್ರಸ್ಟ್.

· ನಳಿಕೆಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 7·14 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 3·4 ನಳಿಕೆಗಳು.

· ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಗತಿಯಾಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡ-ಸರಿದೂಗಿಸಲಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗ, ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಪೊರೆ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಕಪ್ ಮೂಲಕ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ಕಾಲಮ್ ಒತ್ತಡದ ನಡುವೆ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು IADC ಕೋಡ್

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಸಂಘ (ಐಎಡಿಸಿ) ಮೂರು-ಅಂಕಿಯ ಕೋಡ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲು ಜಾಗತಿಕ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ:

· ಮೊದಲ ಅಂಕೆ: ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ರಚನೆ

· 1: ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಅರೆಯುವುದು, ಮೃದು ರಚನೆ

· 2: ಅರೆಯಲಾದ ಹಲ್ಲು, ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ · ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆ

· 3: ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸವೆತ ರಚನೆ

· 5: ಟಿಸಿಐ, ಮೃದುದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆ

· 6: ಟಿಸಿಐ, ಮಧ್ಯಮ · ಹಾರ್ಡ್ ರಚನೆ

· 7: ಟಿಸಿಐ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆ

· 8: ಟಿಸಿಐ, ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ, ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆ

· ಎರಡನೇ ಅಂಕೆ: ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನ ಉಪದರ್ಜೆ (1·4, ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ)

· ಮೂರನೇ ಅಂಕೆ: ಬಿಟ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

· 4: ಸೀಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್

· 6: ಸೀಲ್ಡ್ ಜರ್ನಲ್ ಬೇರಿಂಗ್

· 7: ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಜರ್ನಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ + TCI ಯೊಂದಿಗೆ ಗೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆ

· 8: ದಿಕ್ಕಿನ ಬಾವಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕಿಕ್‌ಆಫ್ ಬಿಟ್

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಳೀಕೃತ IADC ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಮೂರು ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ:

· ಕ್ರಾಂತಿ: ಕೋನ್‌ಗಳು ಬಿಟ್ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ.

· ತಿರುಗುವಿಕೆ: ಹಲ್ಲುಗಳು ಕೋನ್ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ಅಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ.

· ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್: ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಶಕ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆಯು ಎರಡು ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ:

1. ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷಿಂಗ್: ಏಕ ಮತ್ತು ಎರಡು ಹಲ್ಲುಗಳ ಪರ್ಯಾಯ ಸಂಪರ್ಕವು ಲಂಬ ಕಂಪನವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಶಿಯರ್ ಕಟಿಂಗ್: ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಕೋನ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಂಡೆ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ಬಂಡೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು:

· ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳು: ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಕೋನ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ; ಎತ್ತರದ, ಅಗಲವಾದ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂತರವಿರುವ ಗಿರಣಿ ಹಲ್ಲುಗಳು ಅಥವಾ TCI ಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.

· ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಕೋನ್ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಚಿಕ್ಕದಾದ, ಕಿರಿದಾದ, ನಿಕಟ ಅಂತರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

· ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳು: ಏಕ-ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್ ಇಲ್ಲ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲ; ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ-ಗೋಳಾಕಾರದ TCI ಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ.

· ವಕ್ರ-ರಂಧ್ರ ಪೀಡಿತ ರಚನೆಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಗೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದ ಸಣ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ರಚನೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾದದನ್ನು ಆರಿಸಿ.

· ಇಂಟರ್‌ಬೆಡ್ಡ್ ಸಾಫ್ಟ್-ಹಾರ್ಡ್ ರಚನೆಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಿತಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು:

· ತೆಳುವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು (<177 ಮಿಮೀ): ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕೋನ್‌ಗಳು, ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಂಗಲ್-ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

· ದಿಕ್ಕಿನ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ: IADC ಮೂರನೇ ಅಂಕಿಯ 8 (ಮೀಸಲಾದ ಕಿಕ್‌ಆಫ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು) ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

02 ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಸಾಧನ

ವಜ್ರವು ಅತ್ಯಧಿಕ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 10, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ 8800 MPa ವರೆಗೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ 9000 ಪಟ್ಟು). ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಈ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಕಸನ

ಆಧುನಿಕ ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಸರ್ಫೇಸ್-ಸೆಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು

· ಕಿರೀಟದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ತೆರೆದಿವೆ.

· ಮಧ್ಯಮ-ಕಠಿಣದಿಂದ ಕಠಿಣ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

· ವಜ್ರದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ:

· ಮೃದು ರಚನೆಗಳು: 2 ಕಲ್ಲುಗಳು/ಕ್ಯಾರೆಟ್ (ಸುಮಾರು 4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ)

· ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: 3-4 ಕಲ್ಲುಗಳು/ಕ್ಯಾರೆಟ್ (ಅಂದಾಜು 3.6 ಮಿಮೀ)

· ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: 10-15 ಕಲ್ಲುಗಳು/ಕ್ಯಾರೆಟ್ (ಅಂದಾಜು 2.0 ಮಿಮೀ)

2. ತುಂಬಿದ ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳು

· ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿಸಲಾದ ವಜ್ರಗಳು (60‑400 ಕಲ್ಲುಗಳು/ಕ್ಯಾರೆಟ್).

· ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ (ಚೆರ್ಟ್, ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಡಾಲಮೈಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

· ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವೇರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂ-ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್)

· ಮೊದಲು 1973 ರಲ್ಲಿ ಜನರಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ನಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು.

· ಕಟ್ಟರ್ ರಚನೆ: ವಜ್ರದ ಪದರ + ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ತಲಾಧಾರ.

· ಅನ್ವಯವಾಗುವ ರಚನೆಗಳು: ಮೃದುದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಗಳು.

ರಚನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ದೇಹವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ:

· ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹ: ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗ.

· ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪುಡಿ + ತಾಮ್ರ ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್ ಲೋಹ, ಗಡಸುತನ HRC 30-45.

· ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಶಗಳು: ನೈಸರ್ಗಿಕ/ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರಗಳು ಅಥವಾ PDC ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು.

· ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ನಳಿಕೆಗಳು, ಜಲಮಾರ್ಗಗಳು (ರೇಡಿಯಲ್, ಸುರುಳಿ, ಇತ್ಯಾದಿ).

ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:

· ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆ: ರಚನೆಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ - ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ.

· ಎಕ್ಸ್‌ಪೋಸರ್ ಎತ್ತರ:

· ಮೃದು ರಚನೆಗಳು: ವಜ್ರದ ವ್ಯಾಸದ 1/3 ಭಾಗ

· ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: ವಜ್ರದ ವ್ಯಾಸದ 1/6‑1/10

· ಕಿರೀಟದ ಆಕಾರ: ಚಪ್ಪಟೆ (ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಗಳು), ದುಂಡಗಿನ (ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು), ದಂತುರೀಕೃತ (ಸವೆತದ ರಚನೆಗಳು).

ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ವಿಧಾನವು ರಚನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ:

· ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಚನೆಗಳು (ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲು, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ) - "ಉಳುಮೆ" ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ; ವಜ್ರಗಳು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

· ದುರ್ಬಲವಾದ ರಚನೆಗಳು (ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳುಗಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ) - ಬೃಹತ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ; ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗಾತ್ರವು ವಜ್ರದ ಮಾನ್ಯತೆಗಿಂತ 2-4 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಇದು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

· ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳು (ಚೆರ್ಟ್, ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಬಂಡೆ) - ಇಂಪ್ರೆಟೆಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಚಕ್ರದಿಂದ ರುಬ್ಬುವಂತೆಯೇ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

PDC ಬಿಟ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್ ಕುಟುಂಬದೊಳಗೆ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, PDC ಬಿಟ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:

ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣಗಳು:

· ಸ್ಟೀಲ್-ಬಾಡಿ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್: ಒಂದು ತುಂಡು ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

· ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್-ಬಾಡಿ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್: ಮೇಲಿನ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾಡಿ + ಕೆಳಗಿನ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ - ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

· ಪ್ಯಾರಾಬೋಲಿಕ್: ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದೃಶ್ಯಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ROP.

· ಸುತ್ತು: ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಇಂಟರ್‌ಬೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

· ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ.

ಮಿತಿಗಳು:

· ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂತರ ಹಾಸಿಗೆ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

· ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿ (350°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಡುಗೆ ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; 700°C ನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ).

· ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ; ಹೊಸ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಂಚು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

03 ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸುವರ್ಣ ನಿಯಮಗಳು

1. ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

· ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಫ್‌ಸೆಟ್, ಓವರ್‌ಹ್ಯಾಂಗ್, ಮಲ್ಟಿ-ಕೋನ್ ಮತ್ತು ವೆಡ್ಜ್-ಆಕಾರದ ಅಥವಾ ಸ್ಕೂಪ್-ಆಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ.

· ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು: ಏಕ-ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ, ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಗೋಳಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ-ಗೋಳಾಕಾರದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

2. ಸವೆತವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವುದು

· ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ, ಗೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ TCI ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

· ಹೊರಗಿನ ಸಾಲಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು ದುಂಡಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಹಲ್ಲುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಮುಂದಿನ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಗೇಜ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

3. ವಿಶೇಷ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು

· ವಕ್ರ-ರಂಧ್ರ ಪೀಡಿತ ರಚನೆಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಇಲ್ಲದ ಸಣ್ಣ-ಹಲ್ಲಿನ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ; ನಿಜವಾದ ರಚನೆಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಮೃದುವಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

· ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಬೆಡೆಡ್ ಪದರಗಳು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ.

· ಆಳವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು: ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟು ದೃಶ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರ

1. PDC ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು

· ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅನ್ವಯಿಕೆ: ಉದ್ದವಾದ, ಏಕರೂಪದ, ಮೃದುದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ರಚನೆಗಳು (ಶೇಲ್, ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲು, ಜಿಪ್ಸಮ್, ಇತ್ಯಾದಿ).

· ನಿಷೇಧಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಹಾಸಿಗೆಗಳು, ಚೆರ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್‌ಗಳು, ಮೃದು-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಬೆಡ್ ರಚನೆಗಳು.

· ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್: ಕಡಿಮೆ WOB (30‑60 kN), ಹೆಚ್ಚಿನ RPM (100‑300 rpm), ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ.

2. ನೈಸರ್ಗಿಕ/ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರದ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು

· ಕಠಿಣದಿಂದ ತುಂಬಾ ಕಠಿಣವಾದ ರಚನೆಗಳು (ಗ್ರಾನೈಟ್, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ ಮರಳುಗಲ್ಲು, ಇತ್ಯಾದಿ).

· ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ರಚನೆಗಳು (ಚೆರ್ಟ್, ಸಿಲಿಸಿಯಸ್ ಡಾಲಮೈಟ್).

· ಟರ್ಬೊಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಆಳವಾದ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಆಳವಾದ ಬಾವಿಗಳು, ಕೋರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು.

3. ಕೋರಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

· ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಕೋರಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ನಾಲ್ಕು-ಕೋನ್ (ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ/ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ) ಅಥವಾ ಆರು-ಕೋನ್ (ಪೂರ್ಣ-ಬ್ಯಾರೆಲ್) ವಿನ್ಯಾಸ.

· ಡೈಮಂಡ್ ಕೋರಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

· ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕ: ಅಂಡಾಕಾರದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಳಗಿನ ಬೋರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ.

ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಅಸಂಗತತೆ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು:

· ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯ: ಆವರ್ತಕ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಪುಟಿಯುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ WOB ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹದಗೆಡುವುದು, ROP ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.

· ಕೋನ್ ಕಳೆದುಹೋಗಿದೆ: ಟಾರ್ಕ್‌ನಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಏರಿಳಿತ, ತೂಕ ಸೂಚಕವು ಹುಚ್ಚುಚ್ಚಾಗಿ ತೂಗಾಡುತ್ತದೆ, ಎತ್ತಿಕೊಂಡಾಗ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆ.

· ಹಲ್ಲುಗಳು ಸವೆದುಹೋಗಿರುವುದು: ಕಡಿಮೆಯಾದ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಲೋಡ್, ಬೌನ್ಸ್ ಇಲ್ಲ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ROP ಕುಸಿತ.

ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್ ಬಳಕೆಯ ನಿಷೇಧಗಳು:

· ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ಓಡುವ ಮೊದಲು ಕೆಳಗಿನ ರಂಧ್ರವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು; ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಜಂಕ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

· "ಬ್ರೇಕ್-ಇನ್" ಗಾಗಿ (0.5 ಮೀ ಕೆಳಭಾಗದ ರಂಧ್ರ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್) ಹಗುರವಾದ WOB, ಕಡಿಮೆ RPM ನೊಂದಿಗೆ ಕೊರೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

· ರೀಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಹಗುರವಾದ WOB, ಕಡಿಮೆ RPM ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

04 ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಅಭ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ನಿರ್ದೇಶನಗಳು

ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಜೆಟ್ ಕೊರೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

· ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಜೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (150-200 MPa) ಬಳಸುತ್ತದೆ.

· ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಇಂಟೆನ್ಸಿಫೈಯರ್‌ಗಳು ಆರ್ & ಡಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದ್ದು, ಆರ್‌ಒಪಿ 3-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

· ತಾಂತ್ರಿಕ ಸವಾಲುಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿ-ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸೇರಿವೆ.

ಬುದ್ಧಿವಂತ ಬಿಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:

· ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

· ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.

· ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.

ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುವರ್ಣ ನಿಯಮಗಳು

1. ರಂಧ್ರದಿಂದ ಯಾವಾಗ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕೆಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು

· ನಿರಂತರ ROP ಕುಸಿತ (ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ).

· ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಠಾತ್ ROP ಕುಸಿತ (ರಚನೆ ಬದಲಾವಣೆ).

· ROP ಕುಸಿತದೊಂದಿಗೆ (ಬಿಟ್ ಹಾನಿ) ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಹೆಚ್ಚಳ.

· ಹಠಾತ್ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಕುಸಿತ (ಕಳೆದುಹೋದ ನಳಿಕೆ ಅಥವಾ ತೊಳೆದ ಡ್ರಿಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಂಗ್).

2. ಬಿಟ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು

· ಬ್ರೇಕ್ ಇನ್ ಮಾಡಲು ಹಗುರವಾದ WOB ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ RPM ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ.

· ಬಿಟ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್ (ಆಂಟಿ-ಬೌನ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ) ಬಳಸಿ.

· ತಳದ ರಂಧ್ರದ ಕಸವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಆವರ್ತಕ ಸಣ್ಣ ಪ್ರವಾಸಗಳು.

· ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾಗಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

3. ಆರ್ಥಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

· ಪ್ರತಿ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ = (ಬಿಟ್ ವೆಚ್ಚ + ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚ) / ತುಣುಕನ್ನು.

· ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯೂನಿಟ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸೂಕ್ತವಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್ ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ನ ತುಣುಕನ್ನು 3-5 ಪಟ್ಟು ಕೊರೆಯಬಹುದು.

· ಆಳವಾದ ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಸಮಯದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒಟ್ಟು ದೃಶ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.

ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪಿಡಿಸಿ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.

IADC ವರ್ಗೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ವಿವಿಧ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಂಡೆ ಒಡೆಯುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರ, ಬಾವಿ ಬೋರ್ ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬಿಟ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಡುವಿನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಸಂವೇದಕಗಳು, ದೊಡ್ಡ ದತ್ತಾಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯ ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆ, ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಅನುಭವ ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ಧಾರಗಳಿಂದ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಖರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ, ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ.

ಸಂಪರ್ಕ: ಜೆಸ್ಸಿ ಝೌ

ಮೊಬೈಲ್/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+0086-18109206861

Email: energy@landrilltools.com