ಕೊರೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ಪರಿಕರಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನದ ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂದಿನ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, "PDC ಬಿಟ್ + ಡೌನ್ಹೋಲ್ ಪವರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ + ರೋಟರಿ ಡ್ರಿಲ್" ನ ಸಂಯುಕ್ತ ಕೊರೆಯುವ ವಿಧಾನವಿದೆ, ಇದು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
1. ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ನ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ವೇಗವು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್ನ ಗೇರ್ II ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಮತ್ತು ಗೇರ್ I ಗಿಂತ ಸುಮಾರು ನಾಲ್ಕು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ROP ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
2. ಸಂಯುಕ್ತ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಕತ್ತರಿ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ PDC ಬಿಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
3.ವೆಲ್ಬೋರ್ ಪಥವು ಸುಗಮವಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಂತರ ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು, ಡಾಗ್ಲೆಗ್ ಕೋನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೌನ್ಹೋಲ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
4.ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸರಳೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯುಕ್ತ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ <100-120kN ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಭವನೀಯತೆಯು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ PDC ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಬಾವಿಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಪವರ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಬೇರಿಂಗ್ನ ಆರಂಭಿಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೋನ್ ನಷ್ಟದ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೊರೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವ
ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಶಗಳ ನಡುವೆ ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಬಿಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಬಿಟ್ ನಳಿಕೆಯ ವ್ಯಾಸ, ಬಿಟ್ ನೀರಿನ ಶಕ್ತಿ, ಬಿಟ್ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ, ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ, ಸ್ಥಳಾಂತರ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಕೆಲವು ವಸ್ತುನಿಷ್ಠ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಒತ್ತಡ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ, ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ROP ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಪ್ರಭಾವ
ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ರಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕೊರೆಯಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ROP ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ಘನ ಅಂಶ. ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅಯಾನುಗಳಿಂದ ಸಮೃದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ , ಪ್ರತಿ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರದೇಶದ ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಳವಾದ ಬಾವಿ ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವ ಸರಣಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಮೂಲ ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-24-2023