API 7-1 ಕೇಸಿಂಗ್ ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್

ಬಾವಿ ತಯಾರಿ:
1. ದುರಸ್ತಿ ಕೇಸಿಂಗ್. ಟೇಪರ್ ಮಿಲ್ ಅಥವಾ ಕೇಸಿಂಗ್ ಶೇಪರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ.
2. ವೆಲ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್. ಬಾವಿಯಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ತೈಲ ಅಥವಾ ಇತರ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ.
3. ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಬೋರ್. ಪೈಪ್ ಸ್ಕ್ರಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ವಿಭಾಗದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದಿಂದ 20 ಮೀಟರ್ ಕೆಳಗೆ ನಡೆಸಬೇಕು.
4. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಅದರ ವಿವಿಧ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅವಶೇಷಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನೆಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ:
1. ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
2. ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆರೆದಾಗ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡದ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೌನ್‌ಹೋಲ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಆಧಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ಆಯ್ಕೆ:
1. ಸೆಕ್ಷನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್ ಹೊರಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.
2. ಕೇಸಿಂಗ್ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಅಂತಹ ಸ್ಥಾನವಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾನದಿಂದ 30-40 ಮೀ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು.ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವು ಹತ್ತಿರದ ಜೋಡಣೆಗಿಂತ 1-3 ಮೀ.
3. ಪಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಶಾಫ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪಾಕೆಟ್ನ ಉದ್ದವು 100 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.

ಕಟಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್:
① ಟೂಲ್ ಅನ್ನು BHA ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸೆಕ್ಷನ್ ಗಿರಣಿ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಓಡಿದ ನಂತರ, ಕೇಸಿಂಗ್ (ಲಾಗಿಂಗ್) ದಾಖಲೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಕೇಸಿಂಗ್ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್‌ಗಿಂತ ಸುಮಾರು 1-3m ಗೆ ಇಳಿಸಿ. .
② ಮೊದಲು ರೋಟರಿ ಟೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು 50-60r / min ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಚಿಕ್ಕದರಿಂದ ದೊಡ್ಡದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮೇಣ 10-12mpa ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
③ 20-45 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕವಚವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ. ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು 2-5mpa ಯಿಂದ ಹಠಾತ್ತನೆ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಕವಚವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟರ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು, ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಈ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಸಿಂಗ್:
ಕವಚವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ WOB ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಇದು 10-25kn ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ರೋಟರಿ ವೇಗವನ್ನು 80-120r / min ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಯ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 10MPa ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗವು ಸುಮಾರು 0.5 ಮೀ ಆಗಿರುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಒಂದು ರೀಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಚಲನೆಗಾಗಿ 1 ಮೀ ಕೊರೆಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ವಿಭಾಗದಿಂದ ಅರೆಯಲಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅವಶೇಷಗಳು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸರಾಗವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತದೆ. 1-2 ಚಕ್ರದ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮತ್ತೆ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.
[ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಚಿಪ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಕ್ತಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ]