ಡ್ರಿಲ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಸುದ್ದಿ

ಡ್ರಿಲ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ

PDC ಬಿಟ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರಣಗಳು

1. ಭೂವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಅಂಶಗಳು: ಕೊರೆಯಬೇಕಾದ ಸ್ತರವು ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಾಗಿದ್ದು, ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಡಯಾಜೆನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ನಂತರ ಬಿಟ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ತರದಲ್ಲಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಶೇಲ್ ಡಯಾಜೆನೆಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ವೆಲ್‌ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಮಣ್ಣಿನ ಅಥವಾ ಘನ ಹಂತದ ಅಂಶವು ಬಹಳವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಅಥವಾ ರಚನೆಯು ಚದುರಿದ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಣ್ಣಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲದ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವೆಲ್‌ಬೋರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನ ಹಂತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಸದ ಕತ್ತರಿಸಿದ, ದಪ್ಪವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ಬಿಟ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಟ್ರಿಪ್ ಮಾಡುವಾಗ PDC ಬಿಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಶಗಳು: ಮಣ್ಣು ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಶೇಲ್ನ ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಘನ ಹಂತದ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಜಿಗುಟಾದ ಕತ್ತರಿ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೊರೆಯಲಾದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಚೀಲವಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಮಣ್ಣು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ; ನಯಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕೊರೆಯುವ ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಘನವಸ್ತುಗಳು ಹಂತವು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

sgfd

3.ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಂಶಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗುವ ವೇಗವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಬಾವಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯು ದಪ್ಪವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ. ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ; ಮೃದುವಾದ ಮಣ್ಣಿನ ಕಲ್ಲಿನ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೊರೆಯುವ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರಚನೆ ಅಥವಾ ಕೊರೆಯುವ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಟ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಮಡ್ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಕಟಿಂಗ್ಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮಡ್ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4.ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಅಂಶಗಳು: ನೀರಿನ ರಂಧ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸವು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವ ಕೋನವು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

5. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಮಟ್ಟದ ಅಂಶಗಳು: ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಜಾರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಕೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿಟ್ ಚೀಲವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು; ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ಕೆಲ್ಲಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತಿ ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು, ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಕೇಕ್ ಅಥವಾ ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಕಟಿಂಗ್ಸ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕೆಳಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. , ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ನಂತರ, ಇದು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಚೀಲಕ್ಕೆ ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಮೃದುವಾದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೊರೆಯುವಾಗ, ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

PDC ಬಿಟ್ ಮಣ್ಣಿನ ಚೀಲದ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವ ಮೊದಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಹೊರದಬ್ಬಬೇಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿರುವುದು ಉತ್ತಮ;

2. ಮಡ್ ಬಾಲ್ಲಿಂಗ್‌ನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಮಣ್ಣಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಾವಿಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಬೇಕು;

3. ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಬಿಡಲು ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುವಂತೆ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಾರಿ ಕೆಳಗೆ, ತದನಂತರ 5-10 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಟರ್ನ್ಟೇಬಲ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸದೆ ಬಾವಿಯ ಕೆಳಭಾಗದವರೆಗೆ ಒತ್ತಿರಿ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ; ಇದು 2 ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಡ್ರಿಲ್ನಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ: ಮಣ್ಣನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಚದುರಿದ ಬಿಳಿ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಜುನಿಪರ್ ಡಾಂಬರು ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಕೊರೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಸಣ್ಣ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಘನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ PDC ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸ್ಥಳಾಂತರದ ಪರಿಚಲನೆಯು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕೊರೆಯುವಾಗ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಣ್ಣನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಮೊದಲು ಕೊರೆಯುವ ಮೊದಲು ಕೆಲವು ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡಿ. ಈ ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದರಿಂದ PDC ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಪೈಪ್‌ನ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡವು ಪರಿಚಲನೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತದಿಂದ ಕೂಡಿದೆ ಎಂದು ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸರಿಯಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನಳಿಕೆಯ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುವವರೆಗೆ, ಎಷ್ಟು ನೀರಿನ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೂ, ನಿಂತಿರುವ ಒತ್ತಡವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಣ್ಣನ್ನು ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲಂಬ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ PDC ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ ಕೂಡ ಸುಲಭವಾಗಿ ಚೀಲಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಪ್ರತಿ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೈರೆಕ್ಷನಲ್ ವೆಲ್ ಪಥದ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಹಿಸಿ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಜಿಮುತ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ PDC ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಕಳಪೆ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಬಾವಿ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ PDC ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು PDC ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-11-2023